Preguntas más Frecuentes

Lo que debe saber antes de curvar tubo o tuberías

Mientras que los tubos pueden ser doblados con una variedad de métodos, uno de los más comunes es la curvatura rotativa de tracción o Rotary Draw. Hecho correctamente, este proceso produce resultados altamente satisfactorios a un costo razonable.

A continuación una serie de preguntas frecuentes e información importante que es útil saber antes de empezar a curvar.

1. Cual es la diferencia entre Tubo de cedula y tubo industrial?

A menudo hoy en día, no se cuenta con la información o diseños disponibles plasmados en el material para confirmar su tamaño y dimensiones. Un aparato de medida como un Calibre puede ser usado para medir el Diámetro Externo (OD Outside Diameter) y el Diámetro Interior (ID Inside Diameter) lo que le permitirá confirmar las dimensiones necesarias y preparar dibujos sencillos.

Conocer las dimensiones reales del material es la clave para elegir la máquina y herramienta más adecuada para el trabajo a realizar. Los tubos de cedula se miden por el ID (Diámetro Interno) refiriéndose al espesor de pared con el termino schedule o cedula. Los tubos industriales sin embargo se miden según el diámetro externo (OD) y el espesor de pared se expresa en milímetros.

Por ejemplo: Un tubo de cedula de 1-1/4″ cedula/schedule 40 tiene un ID (diametro interno) de 1-1/4″ y un OD (diametro externo) de 1.66″;
Mientras que un tubo de 1-1/4″ .65 espesor de pared tiene un OD (diametro externo) de 1-1/4″ y un ID (diametro interno) de 1.120″

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2. ¿Por qué el material es tan importante?

Al comprar tubo para su trabajo, Es importante recordar que el mas barato no siempre es el mejor. Curvar tubo de material de mala calidad a menudo da como resultado curvaturas de mala calidad, tasa más alta de desperdicios, y posible rotura. Incluso la mejor maquinaría y herramienta no prevalecerán material de tubo de mala calidad.

El grado del material afecta la selección y composición de las herramientas: asegúrese que las herramientas se suministren de acuerdo a las especificaciones del material, de manera que no entre en conflicto con el material a ser curvado. A modo de ejemplo, tubo de acero inoxidable puede entrar en conflicto con una matriz de acero.

Al tomar una decisión a cerca del material para su aplicación, tenga en cuenta los requisitos de resistencia de la aplicación, la apariencia y calidad, y especificaciones del radio de la línea central. Pregunte a su proveedor de acero las especificaciones del material para asegurar que el material es adecuado para doblar.

3. ¿Que es Curvatura Rotatoria por Tracción?

Por definición una curvatura rotatoria por tracción se realiza al arrastrar la pieza a trabajar por una matriz rotatoria. El borde delantero del material a ser curvado esta ajustado a la matriz, mientras que el material reposa entre el canal de la matriz y la fuerza de oposición, conocida comúnmente como troquel de presión. La matriz de formación gira hasta el grado deseado de curvatura completando el proceso.

Esta técnica de curvatura es menos costosa que algunas y mucho mas costosa que otras, por lo que su conveniencia depende principalmente no solo en los requisitos de su aplicación y productividad, si no del presupuesto disponible.

4. ¿Que es Radio de Curvatura o Center Line Radius (CLR)?

A menudo, el radio de curvatura (CLR) se confunde con el grado de curvatura. El radio de curvatura (CLR) es la distancia desde el centro de la matriz de formación y la línea central del tubo que se debe curvar. Dicha distancia es a menudo pasada por alto, sin embargo, es fundamental para lograr la calidad de curvatura apropiada.

Los factores que afectan el CLR incluyen el grado del material al curvar, espesor de pared, el tipo de Curvadora a usar, la aplicación, y la apariencia general requerida. En términos generales, Las dimensiones CLR producen curvas con mejor calidad y apariencia.

Curvar materiales a un CLR dos veces menor al diámetro del material requiere soporte interno de un mandril para prevenir que el tubo colapse. Curvar al estilo de máquinas de rotación con mandril generalmente requiere máquinas y herramientas más costosas que las máquinas rotatorias de tracción sin mandril. Por esta razón, asegúrese de revisar el CLR de la aplicación durante la etapa de diseño y considere el costo de la fabricación.

5. ¿Cual es el Máximo grado de Curvatura?

Esto puede sonar simple, Sin embargo, no lo es, si no cuenta con los diseños, y necesita reproducir muestras de piezas.

Las herramientas de una curvadoras rotatoria normalmente están diseñadas para aceptar un grado máximo de curvatura de 180 grados. Al seleccionar maquinaría para curvar para su aplicación, debe asegurarse que el sistema o programa de la máquina permite un ligero aumento en el grado para compensar la recuperación elástica (springback) durante el ciclo de curvado. Seleccionar una máquina Curvadora con curvatura de ángulo programable proporciona mayor precisión en la curva y facilidad de uso.

El grado de curvatura también afecta la calidad de la curva. Al trabajar con un material nuevo, procure hacer dos pruebas preliminares, una a 45 grados y otra a 180grados. Usted podrá observar resultados ligeramente diferentes, ya que con ángulos de curvatura más grandes se produce mayor adelgazamiento de la pared y deformación de material.

6. ¿Que es Springback o Recuperación Elástica?

Después del ciclo de curvado, todos los materiales son propensos a ser afectados por una recuperación elástica. En esencia, el material se relaja cuando se libera de la presión de la matriz. La mayoría de los materiales se sobre curvan de manera ligera durante el ciclo para compensar el efecto elástico.

La recuperación elástica varia dependiendo de la fuerza y resistencia del material a curvar. Adicionalmente la recuperación elástica cambia con el grado de curvatura y el CLR de la matriz.

Maquinaría para Curvar de mayor calidad permite al operador ingresar la compensación de recuperación elástica por cada curva durante toda la secuencia.

7. ¿Porque la distancia mínima entre curvas es un factor que se debe tener en cuenta?

Las Herramientas para Curvadoras de tubo rotatorias requieren de una sección recta para que la matriz de formación pueda sujetar la pieza a trabajar de manera segura durante el ciclo de curvatura. Las aplicaciones siempre deben ser revisadas en la parte donde la distancia entre las curvas es menor, y las herramientas deben ser fabricadas para compensar esta distancia si es posible.

Máquinas curvadoras económicas podrían no permitir al operador obtener la distancia necesaria. Por lo que la pieza podría necesitar ser cortada y soldada después de ser curvada para lograr la distancia deseada entre curvas.

8. ¿Cuantas Curvas puedo producir?

Los requerimientos de productividad varían grandemente, desde trabajos de talleres hasta grandes producciones industriales. El tiempo real del ciclo de curvado es a menudo insignificante en relación al tiempo de ciclo total.

Para determinar un tiempo real, debe considerar y tener en cuenta las siguientes variables: la experiencia del operador, la carga y descarga del material, tiempo de posicionamiento entre curvas, velocidad de la máquina y sus características, así como otras operaciones como cortar, esmerilar y soldar. Sea realista con sus metas de producción y seleccione una máquina Curvadora con ciclo de trabajo apropiado.

9. ¿Que herramientas necesito?

Las herramientas de las máquinas Curvadoras rotatorias varían mucho en calidad, disponibilidad y precio según el fabricante. Los fabricantes de renombre están siempre dispuestos a analizar los requerimientos de herramientas para su aplicación y ofrecer asesoramiento para elegir la herramienta mas adecuada.

Las herramientas estándar son generalmente más rentables, al cambiar el CLR de su pieza ligeramente por ejemplo, para así acomodarla a la herramienta estándar disponible podría ahorrar una cantidad significativa de tiempo y dinero.

Las herramientas especiales a menudo se deben pagar por adelantado. Si su aplicación requiere herramientas especiales, considere costos mayores y tiempo de entrega prolongado. Es recomendable suministrar una muestra del material a utilizar y un dibujo del proyecto a realizar con las herramientas especiales para evitar confusiones y errores.

10. ¿Cual es la curvadoras ideal para mi taller?

Es una pregunta difícil y tal vez la más importante. No existe una Curvadora de tubos que es la adecuada para todos y para todo. Al seleccionar una máquina Curvadora, debe considerar todos los puntos en este artículo antes de comprarla. Además asegúrese de considerar que capacidad pueda requerir en el futuro. Comprar una máquina económica hoy puede resultar en ser más costosa en el futuro a medida que surjan otros proyectos.

Otras consideraciones incluyen la versatilidad de la máquina, características, herramientas, disponibilidad de piezas y que exista servicio de calidad en su área.

Decodificación Términos

CLR – Radio de la curvatura. Distancia desde el centro de la matriz y la línea central del material

DOB – Ángulo de Curvatura. Número de grados necesarios en una curva

Sch. – Shedule (Cedula) Espesor de pared de un tubo de cedula

Ga. – Gauge o Espesor de pared de un tubo

O.D. – outside diameter (diámetro externo)

I.D. – inside diameter (diámetro Interno)